涂塑直縫管產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、化工、熱力、電力、灌溉、結(jié)構(gòu)等行業(yè)，得到廣大客戶的一致好評銷售ERW直縫焊管，本公司主營的鋼管，高頻直縫鋼管，焊管，直縫管， 采用當(dāng)今的排輥式成型工藝、電氣配置采用德國西門子PRC和英MENT公司直流數(shù)字化調(diào)速控制裝置，保證了機組高精度、運轉(zhuǎn)的可靠性。國標(biāo)高頻直縫管按生產(chǎn)方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加，而且生產(chǎn)速度較低。

    涂塑焊接鋼管應(yīng)做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。鋼管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力，必要時進行2.5Mpa壓力試驗，保持無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上，探傷與焊縫保持3~5mm，靠鋼管的快速運動對焊縫進行掃查，探傷信號經(jīng)渦流探傷儀的自動處理和自動分選，達到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長度切斷，經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線。鋼管兩端應(yīng)平頭倒角，打印標(biāo)記，成品管用六角形捆扎包裝后出廠。采用先預(yù)焊后內(nèi)外焊（精焊）的工藝，可在位置實現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質(zhì)量；進行整體機械擴徑，可有效地提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)，從而避免由于應(yīng)力腐蝕造成的破壞，同時有利于現(xiàn)場的焊接施工。

    涂塑防腐鋼管一般指的是采用特殊的工藝對普通的鋼管進行防腐化處理，使直縫鋼管具有一定的防腐蝕能力，一般還是用于防水、防銹、防酸堿、防氧化等特性。直縫防腐鋼管母材的工藝有埋弧焊直縫鋼管和高頻直縫鋼管。防腐埋弧焊直縫鋼管口徑在325以上，防腐高頻直縫鋼管口徑在426以下。直縫鋼管生產(chǎn)過程屬于彈塑性大變形和接觸非線性多重非線性耦合問題，使理論研―A究和實驗研討遠落后于工程理論，即便采用有限元法也存在很多艱難，目前還沒有完好的數(shù)值模仿研討工作。在工程理論中，直縫焊管成型工藝和成型機組的設(shè)計依然采用經(jīng)歷設(shè)計辦法，經(jīng)歷設(shè)計辦法的主要缺陷是工藝和軋輥設(shè)計的合理性必需經(jīng)過消費理論檢驗，本錢高周期長，不合適市場經(jīng)濟開展的需求。應(yīng)用彈塑性大變形和接觸非線性有限。